液压履带式强夯机地基质量检测方法

 液压履带式强夯机处理地基是厂房建设施工中比较流行的施工方法，它与其他的施工方法相比有自己独特的优点，液压履带式强夯机施工的设备仅用一台起重机和重锤即可施工即工艺非常简单，通过厂房液压履带式强夯机工程后能够又掉提高地基强度，同时土地的压缩性也得到几倍的提高，终而实现方式地震区砂土液化和降低大孔土湿陷的效果。

1、进行仔细的勘测工作

        厂房液压履带式强夯机前应对场地进行地质勘测，作为制定厂房液压履带式强夯机方案和对比液压履带式强夯机基地前后的加固依据，必要时还可以进行现场实验性的液压履带式强夯机作用来确定厂房液压履带式强夯机施工的各项参数依据基础。

2、厂房液压履带式强夯机的强度测量。 

        进行厂房液压履带式强夯机后的土地强度随着工程施工后间歇时间的增加而增加，因此必须要检验厂房液压履带式强夯机施工效果的测试巩固走，宜在进行厂房液压履带式强夯机几个周（一般一到四个周，依据土地实际条件决定）后进行，而不算在厂房液压履带式强夯机工程结束后立刻进行测试工作，否则就可能在成强度测量不准，出现测得强度偏低的情况。

3、做好后期沉降观测记录。

        进行厂房液压履带式强夯机工程后要确保地基承载力能够满足整个工程建筑物设计的要求，但是仍然是要做好上部构建筑物的沉降广策记录，以确保它能够达到强度要求，若是出现厂房液压履带式强夯机强度不足的情况则要进行原因排查，并继续进行增加材料的液压履带式强夯机工作。

液压履带式强夯机地基处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间进行；对碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7d~14d；粉土、粘性土地基，其间隔时间可取14d~28d；液压履带式强夯机置换、半置换地基，其间隔时间可取28d。

液压履带式强夯机地基处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。液压履带式强夯机置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用重型动力触探或超重型动力触探等有效手段可查明置换墩着底情况及承载力试验代替单墩载荷试验。液压履带式强夯机半置换地基竣工验收时，承载力检验应分别对墩体和墩间土采用载荷试验，计算负荷地基承载力特征值，并用重型动力触探等有效手段查明地基的墩体置换深度。

液压履带式强夯机地基质量检测应按照设计要求参照相关规范采用两种以上的原位测试方法进行。

对湿陷性黄土地基，应采用探井取原状土样，土工分析检测土样的含水量、密实度、压缩系数、湿陷系数等指标，并评价黄土地基的湿陷性。

对砂土、粉土液化地基应采用标准贯入试验、粘粒含量测定，评价场地均匀性、密实度、承载力、液化消除深度、液化指数等指标。

对碎石土、砂土地基、杂填土地基应采用重型动力触探或超重型动力触探、现场密实度检验、评价场地均匀性、密实度及承载力。