强夯施工流程及其常见问题

2020-04-27

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1. 仔细调查，确保在规划动态夯扩场地时没有地下构筑物。铲除表土，铲除方案为路基坡脚外侧2 ~ 3m。整平后，现场标记第一个夯点的方位，将点位置误差控制在±20cm规划范围内，测量场地高程。

当起重机就位后，将夯锤对准夯点，并在夯锤前测量夯锤的顶标高。

3.把夯锤举到预定高度。当夯锤松开后，放下夯锤，测量锤的顶标高。如果因为坑底歪斜而发现夯锤歪斜，应及时平整坑底。

重复2.3步，在一个夯点(即，每个捣实点捣实6个。除满意度外，平均捣打负荷不超过50mm，总捣打负荷不低于总捣打负荷的90%。

5. 将夯扩点由2.2改为2.4，直到所有夯扩点首次夯扩完毕。推土机被用来填满夯土坑，并测量场地的海拔高度。

在规定的距离时间后，按上述工艺完成2、3、4次冲压。

7. 锤重3t，落锤距离6m，为低能量全打夯的2倍。场地表面被松散的泥土夯实。毕竟，打夯后现场标高。

8尘埃关闭。基底上铺设2:8层0.2 m厚的灰土。施工过程中，应将石灰放入土中，不需洒水进行初拌。搅拌均匀后，焯水8 ~ 12h后，再用少量清水搅拌均匀。搅拌均匀后，可整平压实。强度试验合格后，在灰土垫层上铺设一层不渗透复合土工膜。

加强斜率。在路基表面下0.6 m处，铺设了双向编织土工格栅。每层土工格栅的直线距离为0.50m，顶部两层沿平面铺设。其他层的坡度宽度为2.5 m。护坡水力喷灌植草。

二世。强夯施工注意事项如下:

1. 通过现场夯扩试验确定佳夯扩时间后，除后2次平均夯扩荷载满足要求外，夯扩坑周围不应出现大拱。

当现场含水量较大时，在捣打前的这一阶段，将厚度为10 ~ 20cm的砾石垫起。

重型夯打不适合在冬季施工。

4. 加强强夯安全措施，确保施工人员的安全。